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固定污染源廢氣監測質(zhì)量控制與質(zhì)量保證

發(fā)布時(shí)間: 2023-11-05      點(diǎn)擊次數: 710

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固定污染源廢氣監測質(zhì)量控制與質(zhì)量保證具有重要意義,不僅關(guān)系到實(shí)際監測結果更關(guān)乎環(huán)境污染把控程度,這篇文章將系統介紹如何把控監測的質(zhì)量。監測需要用到大流量低濃度煙塵煙氣測試儀或者自動(dòng)煙塵氣測試儀以及采樣槍等。

一.排氣參數的測定

1.1排氣溫度測定

a. 排氣溫度測量位置應選在一般情況下可在靠近煙道中心的一點(diǎn)測定。

b. 應采用熱電偶或電阻溫度計,其示值誤差不大于±3℃。

c. 將溫度測量單元插入煙道中測點(diǎn)處,封閉測孔,待溫度計讀數穩定后讀數。

1.2排氣中水分含量的測定

a. 干濕球法應按照參見(jiàn)HJ/T 397-2007中6.2.2的規定,最大允許誤差不超過(guò)士2% RH。

b. 冷凝法應按照GB/T 16157-1996中5.2.2的規定。

c. 重量法按GB/T 16157-1996中5.2.4的規定。

d. 各方法適用煙氣溫度電阻電容法應按照GB/T 11605-2005中第6章的規定。

當被測氣體處于濕度飽和狀態(tài),濕球水分不再蒸發(fā),不宜用于干濕球法測量氣體的含濕量。電阻電容法中電阻式濕度計的相對濕度測量范圍為10%~90%RH,電容式濕度計的相對濕度測量范圍為0%~100%RH。

1.3排氣中O2成分的測定

a. 奧氏氣體分析儀法測定O2按GB/T16157-1996中5.3.2 的規定。

b. 電化學(xué)法測定O2按HJ/T397-2007中6.3.3的規定。

c. 熱磁式氧分儀法測定O2參見(jiàn)HJ/T397-2007中6.3.4的規定。

d. 氧化鋯氧分儀法測定O2參見(jiàn)HJ/T397-2007中6.3.4的規定。

1.4排氣參數現場(chǎng)監測的質(zhì)量保證

(1) GB/T 16157-1996中12.2 規定的儀器與設備,應依據標準至少半年自行校正一次。

(2) 至少每季度對測氧儀校準一次,采用高純氮校正其零點(diǎn)。用純凈空氣調整測氧儀示值,在標準大氣壓下其示值為20.9%。

(3) 定電位電解法煙氣測定儀和測氧儀的電化學(xué)傳感器壽命一般為1~2年,到期后應及時(shí)更換。在有效使用期內若發(fā)現傳感器性能明顯下降或已失效,須及時(shí)更換傳感器,更換后測定儀應重新檢定后方可使用。

(4) 低濃度顆粒物采用符合GB/T 16157中冷凝法和重量法要求的裝置測定廢氣中水分含量。

(5) 采樣前需:

用轉子流量計和孔口流量計對采樣系統中的氣體流量計的流量刻度進(jìn)行校準,

用氣體體積計量器以累計的方式進(jìn)行采樣的如濕式流量計使用前需對氣體體積計量器的刻度進(jìn)行校準,

質(zhì)量流量計不需要對溫度與大氣壓力校準,

采用臨界孔穩流器的流量計在長(cháng)時(shí)間采樣時(shí)開(kāi)始前和結束后均應進(jìn)行校準。

二.顆粒物采樣的質(zhì)量保證及控制

2.1顆粒物采樣基本原則

(1) 顆粒物的采樣原則上采用等速采樣方法。

(2) 現場(chǎng)監測的流量、斷面、壓力等數據應與生產(chǎn)設備的實(shí)際情況進(jìn)行核實(shí)。當監測斷面不規范時(shí),可根據斷面實(shí)際情況按照布點(diǎn)要求適當增加監測點(diǎn)位數量。采樣過(guò)程跟蹤率要求達到1.0 ± 0.1,否則應重新采樣。

(3) 采用固定流量采樣時(shí),應隨時(shí)檢查流量,發(fā)現偏離應及時(shí)調整。采樣后應重復測定廢氣流速,當采樣前后流速變化大于± 20%時(shí),應重新采樣。

2.2低濃度顆粒物采樣的質(zhì)量保證及控制

(1) 采樣位置的選取應遵循以下要求:

①應盡可能選擇氣流平穩的管段;

②采樣斷面最大流速與最小流速之比不宜大于3倍,否則影響等速采樣的精度。

(2) 采樣系統在現場(chǎng)安裝連接完畢,應對采樣系統進(jìn)行氣密性檢查,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決。

(3) 采樣頭的制作過(guò)程中,應壓緊固定防止漏氣,并防止壓成雙濾膜或雙鋁箱。

(4) 采樣過(guò)程中確保采樣嘴不要碰到采樣孔等,避免損壞和沾污。

(5) 現場(chǎng)應及時(shí)清理采樣管,減少樣品沾污。

(6) 采樣嘴應先背向氣流方向插入管道,采樣時(shí)采樣嘴必須對準氣流方向,偏差不得超過(guò)10度。采樣結束,應先將采樣嘴背向氣流,迅速抽出管道,防止管道負壓將塵粒倒吸。

(7) 等速采樣時(shí)儀器跟蹤率應控制在90%- 110%。(GB/T16157- 1996中8.4.4j)

(8) 為防止在制備全程空白過(guò)程中空氣(煙道為負壓)或排氣(煙道為正壓)進(jìn)入采樣系統,必須切斷采樣管與采樣儀器主機的連接,密封采樣管末端接口。

(9) 采樣前后不得直接用手接觸采樣頭,采樣結束后小心將采樣頭從取樣管上取下,迅速扣上采樣嘴帽并放入專(zhuān)用袋中,采樣嘴朝上放入采樣箱中,運送過(guò)程中不可倒置,盡量避免震動(dòng)。

(10) 采樣頭處理(放置、安裝、取出、標記、轉移)和稱(chēng)重稱(chēng)量容器以及稱(chēng)量部件時(shí)應戴無(wú)粉末、抗靜電的一次性手套。

(11) 采樣結束后應檢查濾膜是否破損(采用整體稱(chēng)重時(shí),稱(chēng)量結束后再檢查),如發(fā)生破損則該樣品無(wú)效。

三.氣態(tài)污染物現場(chǎng)監測質(zhì)量保證

除執行顆粒物采樣要求外,還應達到以下要求:

a. 氣態(tài)污染物采樣時(shí),應根據被測成分的狀態(tài)及特性選擇冷卻、加熱、保溫措施,并按照分析方法中規定的最低檢出濃度選擇合適的采樣體積。

b. 使用吸收瓶或吸附管系統采樣時(shí),吸收或吸附裝置應盡可能靠近采樣管出口,并采用多級吸收或吸附。當末級吸收或吸附檢測結果大于吸收或吸附總量10%時(shí),應重新設定采樣參數進(jìn)行監測。

c. 當采樣管道為負壓時(shí),不可用帶有轉子流量計的采樣器采樣。

d. 測定去除效率時(shí),處理設施前后應同時(shí)采樣。不能同時(shí)采樣時(shí),各運行參數及工況控制誤差均不得大于±5%。

e. 現場(chǎng)直接定量測試的儀器應注意零點(diǎn)變化,測試前后應測量零點(diǎn),當零點(diǎn)發(fā)生漂移大于儀器規定指標時(shí),需重新測定。

f. 檢測方法中有相關(guān)質(zhì)量保證要求的,需按檢測方法標準中要求執行。



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